Выполнены научно-исследовательские работы в области создания новых резин с улучшенными низкотемпературными, противопожарными свойствами, с высокой стойкостью к воздействию нефтепродуктов. Разработаны экспериментальные резиновые образцы на основе гидрированных бутадиен-нитрильных каучуков, и образцы на основе смесей пропиленоксидного и эпихлоргидринового каучуков. Проведены физико-механические испытания по определению упруго-прочностных свойств резин, испытания по определению температуры стеклования методом дифференциальной сканирующей калориметрии и методом динамического механического анализа. Полученные данные показали, что в зависимости от типа каучука и других рецептурных факторов разработанные эластомерные материалы обладают температурой стеклования от минус 45℃ до минус 87℃. Проведены испытания по определению маслостойкости и степени набухания резин после экспозиции в масле технологическом марки СЖР-3 для образцов 1-4, и определение топливостойкости и степени набухания резин после экспозиции в авиационном керосине марки ТС-1 для образцов 5-8. Анализ полученных данных показал, что лучшими характеристиками по морозостойкости, обладают резиновые образцы на основе смесей пропиленоксидного и эпихлоргидринового каучуков. Эластомеры по упруго-прочностным характеристикам и показателям твердости соответствуют требованиям, предъявляемым к уплотнительным изделиям техники и оборудования нефтегазодобывающей промышленности. Также эластомеры показали хорошие результаты при испытаниях на топливостойкость, при этом степень набухания резиновых образцов в авиационном керосине составляет около 9%. Разработки охраняются в режиме коммерческой тайны (ноу-хау). Имеется положительный опыт по изготовлению и реализации партий изделий, изготовленных из разработанных эластомерных материалов, для отечественных потребителей.