Том 9 №1

Архив журнала Chemical Bulletin Том 9 №1

Сравнение эффективности использования золы рисовой шелухи для твердофазного синтеза волластонита и диопсида

https://doi.org/10.58224/2619-0575-2026-9-1-1
Аннотация
Цели: данное исследование ставит целью оценить перспективность использования золы рисовой шелухи для получения кальций-магниевых силикатов и выявить различия процессов твердофазного синтеза волластонита и диопсида на основе золы рисовой шелухи.
Методы. Для анализа полученных образцов синтетического волластонита и диопсида использовали рентгенографический количественный фазовый анализ. Пористость кальций-магниевых силикатов оценивали статическим волюметрическим способом по методу низкотемпературной адсорбции азота. Элементный состав образцов определяли с помощью энергодисперсионного детектора Oxford INCA X-max 80, электронно-микроскопический анализ проводили при помощи растрового микроскопа Jeol JSM7001F.
Результаты. Экспериментальные данные по сравнению свойств синтезированных диопсида и волластонита показали, что для волластонита характерна большая пористость и средний размер частиц, по сравнению с диопсидом ввиду более низкой температуры твердофазного синтеза. Структура синтетического волластонита отличается наличием крупных включений неправильной формы с небольшим количеством игольчатых частиц, у синтезированного диопсида игольчатые частицы отсутствуют, для включений характерен меньший размер и равномерное распределение по объему.
Выводы. При получении кальций-магниевых силикатов методом твердофазного синтеза на основе золы рисовой шелухи выход конечного продукта синтетического диопсида существенно выше, чем синтетического волластонита. Процесс синтеза диопсида является менее трудоемким и продолжительным, но более энергозатратным в связи с более высокой температурой синтеза диопсида.
PDF

Влияние технологических параметров производства хлорида калия на коррозионно-абразивный износ дуплексной стали 1.4462

https://doi.org/10.58224/2619-0575-2026-9-1-2
Аннотация
В работе представлены результаты лабораторных исследований коррозионно-абразивного износа шнекового растворителя из дуплексной стали 1.4462 в среде, моделирующей условия производства хлорида калия (4РУ ОАО «Беларуськалий»). Экспериментально изучено влияние механических примесей (абразива), температуры (105 °C), pH (4-8), искусственной подачи воздуха и режима неполного погружения. Установлено, что наличие абразива увеличивает скорость потери массы в 10 раз (до 0,015 г/сутки) по сравнению с чисто химической коррозией [2]. Наиболее интенсивное язвенное (питтинговое) поражение наблюдается в зонах с доступом кислорода. Щелочная среда (pH= 8) способствует образованию защитных отложений, а кислая (pH= 4-7) интенсифицирует коррозию [7]. Работа оборудования с неполным погружением мешалки увеличивает скорость коррозии на 40 % [2, 9]. Дуплексная сталь 1.4462 проявляет высокую стойкость к химической коррозии, но ее ресурс резко снижается при совместном воздействии абразива и нештатных режимов эксплуатации [2, 20]. Даны практические рекомендации для продления срока службы оборудования.
PDF